常见的冷焊机分为三大类
01【工模具修补冷焊机】
工模具修补冷焊机，又叫模具贴片修补机。这类焊机使用钢铁薄片、粉末作为修补材料，利用补材和工的接触阻，进行缺陷修补。图片如左所示。这类机器的优点是：价格便宜、不需要氩气保护、携带方便、适用于流动作业、特别适用于修补深度小于0.005MM的缺陷。
02【电火花堆焊修补冷焊机】
这类焊机使用细丝作为修补材料，利用精确控制的高能电弧来使补材与件熔接在一起结合力好。片如左。这类机器的优点是：功率大、修补速度快、可广泛应用于各种钢铁、铜、铝及相关合金的，特别适用于较大量的修补。
03【氩气保护式精密冷焊机】
这种焊机使用无药芯焊丝或电焊条去除药皮后作为修补材料，利用火花瞬间放电，将焊极材料转移到需要修补的工件表面，使焊材和工件以冶金方式熔合为一体。可修补钢铁、铜、铝等各类金属。
很多不锈钢行业朋友都会遇到这样的问题，不锈钢薄板（0.2mm）在使用氩弧焊焊后都会有变形、咬边的问题，市场常用的焊机很难解决，这是由于氩弧焊焊接时产生的高温，对于母材的冲击太大导致的。难道薄板焊接就没有好的解决办法了吗？ 我们对市场上常用的焊机进行逐一对比，分析其工作原理，焊接效果，便于不锈钢行业客户选择时，心中有谱！我们在市场上找到几款常用焊接：气保焊、氩弧焊、电焊、冷焊。
1气保焊气保焊焊接板材一般要求板材厚度比较高，在1.5mm以下的采用气保焊来焊接的话，很容易将板材焊接变形、烧穿。所以气保焊不能用！
2氩弧焊 当薄板厚度在1mm以下时，使用氩弧焊来焊接也会产生变形、烧穿、发黑等问题，这是由于氩弧焊电流密度大，热量集中，熔敷率高导致的。且氩弧焊对于操作人员技术要求较高，经验非常丰富的老师傅焊接1mm左右的会得到很好的效果，但是，相应的他对于薪资的要求也会很高。所以，综合考虑，氩弧焊也不是很好的选择！
3电焊 电焊一般用来焊接钢结构，它焊接板材厚度在3mm以下时，根本焊不了。所以电焊也不可取！
4冷焊机 冷焊机现在市场上有两种，即：精密补焊机和电火花堆焊修复机。这两种焊机侧工作原理不同。
精密补焊机侧重焊接也可焊补； 电火花堆焊修复机侧重焊补。 一种为电火花堆焊修复机，又称铸造缺陷修复机，主要是针对铸造缺陷以及表面强化。钢铁铜铝效果都非常好，不变形、不咬边、不退火、无硬点、可二次机加工。一种称为精密补焊机，又称仿激光焊机、超激光焊机、不锈钢冷焊机和模具修补机。主要是针对客户模具焊补修复，轴、铸件、薄板等等产品进行修复和焊接。焊后不变形不变色不咬边焊点承银白色。
冷焊机应用简介：
冷焊机可对金属工件表面出现的磨损、划伤、针孔、裂纹、缺损变形、硬度降低、沙眼、损伤、薄板对接等缺陷进行沉积、封孔、补平、焊接等功能。操作简单、低热输入，烧焊的瞬间过程中无热输入，因而模具不变形、不退火、不咬边和残余应力，不改变模具或产品金属组织状态，修复精度高，焊补厚度从几微米到几毫米，只须打磨、抛光。也可进行车、铣、刨、磨等各类机械加工以及电镀、酸洗等后期处理加工。
冷焊机- 电火花堆焊修复机工作原理：
电火花堆焊修复机使用无药芯焊丝或电焊条去除药皮后作为修补材料，使用旋转式焊枪作为放电介质。利用电火花瞬间放电原理，在焊枪旋转过程中将焊极材料焊补到需要修补的工件表面缺陷部位，使焊材和工件以冶金方式熔合为一体。实现冷焊效果。可焊补钢铁、铜、铝等各类金属。
冷焊机- 精密补焊机工作原理：
精密补焊机采用微电脑芯片控制，将储存在大容量电容中的电能在70-80（单位为毫秒），通过脉冲电弧的形式释放于钨极与工件之间。使得温度极高的电弧瞬间将焊丝与基体熔化并熔接在一起，实现焊接并达到冷焊效果。精密补焊机即可焊接也可焊补，但对生铁件和铜铝焊补效果不如电火花堆焊修复机效果好。
从展示的图片中我们可以看出，XXX薄板精密冷焊机它焊后焊疤光滑，焊缝区域未出现变形问题，只是有轻微的变色，不过这可以使用拉丝布处理一下的。免去了打磨的工序，也能提高车间的工作环境。