客户服务热线 400-800-8257

电焊机使用管理、定期检查试验制度

2017-06-28

一、电焊机使用规定:
1、需持有电焊操作特殊工种证的人员方可使用;
2、电焊机使用采取定点定位的方法,使用完毕必须放置规定地点;
3、使用电焊机的人员负责对设备进行检查维护;
二、
定期检查规定:
1、每季度必须对所使用的所有电焊机进行检查及维护;
2、检查维护及试验时成立试验小组;
3、试验内容严格按规定执行。
三、电焊机安全操作规程
1、使用前,应检查并确认初、次极线接线正确,输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后,严禁接触初级线路的带电部分。
2、次级抽头连接铜板应压紧,接线柱应有垫圈。合闸前,应详细检查接线螺帽、螺栓及其它部件并确认齐全、无松动或损坏。
3、多台电焊机集中使用时,应分接在三相电源网络上,使三相负载平衡。多台电焊机的接地装置应分别由接地处引接,不得串联。
4、移  动电 焊 机 时 ,应 切  断 电  源,不得用拖拉电缆的方法移动电焊机。当焊接中突然停电时,应立即切断电源。
5、野外作业时,电焊机应放在避雨、通风较好的地方。
6、焊接时,不允许用铁板搭接的代替电焊机的搭铁
7、电焊机外壳,必须有良好的接零或接地保护,其电源的装拆应由电工进行。电焊机的一次与二次绕组之间,绕组与铁芯之间,绕组、引线与外壳之间,绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。
8、电焊机应放在防雨和通风良好的地方,焊接现场不准堆放易燃、易爆物品,使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。
9、交流弧焊机一次电源线长度应不大于5米,电焊机二次线电缆长度应不大于30米。
10、焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作。应站在绝缘胶板或木板上。
11、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。
12、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须先清除干净,并将所有孔口打开。
13、在 密 闭 金 属 容 器 内 施 焊 时,容 器 必 须 可 靠 接 地 、通 风 良 好 ,并应有人监护。严 禁 向 容 器 内输人氧气。
14、焊接预热工件时,应有石棉布或挡板等隔热措施。电焊机房及电焊机使用管理制度
1蚀物品,不得存放与电焊工作相关的必备工器具、物品之外的其他物品,不得乱接乱拉电线和私拆私改电气部件和线路以及其他结构配置部件。机房内应配备
2具干粉灭火器,不得随意挪动。发生火灾事故时应立即停止送电,关闭电焊机,并用灭火器扑救。原则上现场的电焊机需要全部进入电焊机房进行使用,一般不允许单台露天独立使用;在焊机房内部的电焊机逐台明确机长、摆放整齐;违反上述规定者,视情节做出经济处罚。
3、颜色标准要求电焊机房内外面使用正规厂家优质油漆,
漆面要求平整均匀美观,不得有流淌、缺漆、花色等缺陷。
电焊机使用管理规定
1、操作人员必须严格按照《电焊机使用安全操作规程》管理、使用、维护保养,确保设备的完整性、可靠性,随时处于良好状态。做好个人安全防护工作。
2、操作人员必须保持电焊机的配套装置和设施的完整性、可靠性,不得随意搬动、改变或挪作他用。
3、使用电焊机的人员负责对设备进行检查维护;焊接电缆的绝缘能
力和其它工作性能要每半年检验一次。
4、每季度必须对所使用的所有电焊机进行检查及维护。
5、所有电焊机都必须使用合格的接地线,工作接地线采用截不低于25mm2的绝缘铜线制作。
6、接地线的连接部位不能有锈蚀或污物,螺栓、螺母必须有足够的
紧固,在有振动的工作场所应使用弹簧垫圈防止松动。
7、使用前,应检查并确认初、次极线接线正确,输入电压符合电焊机的铭 牌 规 定 。接 通 电 源 后 ,严 禁 接 触 初 级 线  路 的 带 电 部 分。由于一次侧电压较高,不许使用有破口或老化严重的导线。
8、交流电焊机一次侧、二次侧接线板上的螺母、铜接线片和导线必
须接触紧密可靠,接线螺帽、螺栓及其它部件齐全、无松动或损坏,
接线柱应有垫圈,避免因接触不好而导致使螺栓、螺母和接线片烧坏。
9、电焊机外壳,必须有良好的接零或接地保护,其电源的装拆应由电工进行。电焊机的一次与二次绕组之间,绕组与铁芯之间,绕组、引线与外壳之间,绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。
10、交流电焊机一次电源线长度不大于5米,电焊机二次线电缆采用特 制 的 多 股 铜 软 线 ,长 度 不大于30米,如        特    殊    需   要时 ,长  度 不 得 过50米。且  应  有  完  整  的 保 护 外 壳, 一 、二 次   接  线 柱 处 应 有 安 全 保 护 。 在 使用过程中,尽量避免出现回路电缆破损和接头现象,在二次回路线上,接头数量不允许超过2个,接头必须紧固牢固,且用绝缘胶布包扎牢靠,否则必须进行整根更换;整根二次回路电缆线绝缘皮破损处不允许超出5处,且必须用绝缘布胶布包扎牢靠,否则必须进行整根更换。
11若 确  实 因 工 作 需  要  需  要  移  动 电 焊   机  时 ,应  切  断 电 源  ,不  得  用  拖  拉电缆的方法移动电焊机。当焊接中突然停电时,应立即切断电源。
12、室外作业时,电焊机应放在避雨、通风较好的地方。
13、电 焊 机 的 使 用 坚 持 “ 一  机、一闸  、一 箱” 的原 则,既 一 台 电 焊 机 用一个开关控制,使用一个配电箱。
14、工作接地线应接在焊接件本体上就地搭地, 和焊接点得距离不得
大于5米,严 禁  接  在  易  燃  、易  爆  和   有 热  源      的 物 体 上 ,严   禁 利 用     厂 房的金属结构、管道、轨道或其他金属物搭接作为焊接回路。
15、焊接时,不允许用铁板搭接的代替电焊机的搭铁。电焊机的一次
侧的电源线必须绝缘良好,不得随地拖拉,双线必须到位,不得多台
电焊机串联接地。
16、焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮
湿地点工作。应站在绝缘胶板或木板上。
17、在焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道时,必须先清
除干净,并将所有孔口打开。
18、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断
电源。
19、如发生电焊机不起弧、绕组过热、焊接电流不能调节、焊机振动或响声过大等故障时,应及时停机,查找原因,进行检修处理。
20、应避免电焊条与焊接件长时间短路,以防烧毁电焊机。
21、在不良的环境下施焊时,要使用“一垫一套”,防止触电,
即在焊工脚下加绝缘垫,停止焊接时,取下焊条,在焊钳上套上“绝缘套”。
22、交流电焊机外壳应当接零(或接地)。为防止高压窜入低压,二次侧接工件的一端应接地或接零。
23、在高位或低位焊接时,若悬空超过5米时,在距离焊把2米处要对把线进行固定;悬空超过8米时,在中间适当部位进行二次固定,严禁因电缆过长,导致自重下垂,在中间固定时,不允许用铁丝对电缆进行捆扎,避免对电缆造成损伤,要在捆扎部位,采取绝缘措施。
24、施焊现场的10m范围内,不得堆放氧气瓶、乙炔瓶、木材等易燃易爆物品,作业后,清理场地、灭绝火种,切断电源,锁好闸箱,消除焊料余热,方可离开。
25、作业时,操作人员必须穿戴安全防护服,穿绝缘鞋,戴好防护面具。禁止使用不带有或使用深度不适宜滤光片的面罩及不戴电焊手套进行操作;在周围有人进行其他作业之时,焊工应用档板屏障等东西把焊接的工作地点与周围隔开,以免影响别人正常工作。在载荷运行中,焊接人员应经常检查电焊机的温升,焊机温升不应超过A级60℃、B级80℃,否则应停机降温后,再进行焊接。
26、在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地、通风良好,并应
有人监护,严禁向容器内输人氧气。
27、高空焊接或切割时,必须挂好安全带,戴好安全帽,焊件周围和
下方应采取防火措施并有专人监护。
28、长期停用焊接设备,应保证接线部分不得有腐蚀和受潮现象。
29、焊钳应与手把线连结牢固不得用胳膊夹持焊钳,清除焊渣时,面
部应避开被清的焊缝。
30、雨天不得露天电焊,在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝
缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
31、不进行焊接时(移动、修理、调整、工作间休)时间,应切断电源,以免发生事故。
32、工作结束时,要立即切断电源,盘好电缆线,清扫场地,经确认无隐患后,方可离开。电焊机设计随着科技的发展,焊接技术成为了当下越来越受欢迎的一门技术。在钢材的的生产加工中,焊接是不可或缺的,比如飞机汽车的制造产业中,没有焊接工艺是无法实现的。所以,随着各项技术的快速发展,国内外的焊接技术也在迅速地发展中。
     我这次设计的是全功能数控点焊机,是一个自动的点焊机,它体型较小,控制简单,智能化程度比较高。在设计的过程中,首先对点焊机的整体结构进行了规划,然后利用设计出了各个零件的三维图以及与之相应的工程图,在最后又做出仿真。焊接技术作为制造业的传统基础工艺与技术,在工业中应用的历史并不长,但它的发展却是极其迅速的。
     在短短的几十年中焊接已在许多工业部门中为工业经济的发展作出了重要贡献,在各个重要的领域像航空航天、造船、汽车、桥梁、电子信息、海洋钻探、高层建筑金属结构中均广泛应用,使焊接成为一种重要制造技术和材料科学的一个重要专业学科,故开创了连接技术的新篇章。随着科学技术的发展,焊接已经从简单的构件连接方法及毛坯制造手段发展成为制造行业中一项生产尺寸精确的产品生产的手段。因此,保证其焊接产品质量的稳定性和提高劳动生产率已经成为焊接生产发展的急待解决的问题。在机械制造产业中过去一直用整铸整锻方法来生产大型毛坯改成了焊接结构,这大大的简化了生产工艺,降低了成本。许多尖端技术像宇航、核动力等假如不采用焊接结构,则是不可能实现的。焊接在整个工业中的地位还可以从这样一个事实来判断,即世界上主要工业国家每年生产的焊接结构约占钢产量的45%左右,且焊接结构之所以有如此迅速的发展是因为它具有一系列优点。下面举例说明一下:与铆接相比它可以节省大量金属材料,大约可减轻15-20%的金属材料,因为它不需要辅助材料,比如角钢、平板,更不需要铆钉,而且柳接件经过很长时间以后有可以会松动,影响质量,但焊接绝是不可能的,虽然只有一道焊缝,但它属于原子结核,所以能够充分的解决一切问题。其次焊接结构生产不需打孔,划线的工作量也比较少,因此比较省工、省时间,工作效率当然就要高多了。