1.可将入热量降到最低的需要量，热影响区金相变化范围小，且因热传导所导致的变形亦最低。
2.可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填料金属的使用。
3.不需使用电极，没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程，机具的耗损及变形接可降至最低。
4.仿激光焊机束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引，可放置在离工件适当之距离，且可在工件周围的机具或障碍间再导引，其他焊   接法则因受到上述的空间限制而无法发挥。
5.仿激光焊机束可聚焦在很小的区域，可焊接小型且间隔相近的部件，6.可焊材质种类范围大，亦可相互接合各种异质材料。
7.易于以自动化进行高速焊接，亦可以数位或电脑控制。
8.焊接薄材或细径线材时，不会像电弧焊接般易有回熔的困扰，而且没有传统弧焊方法中出现的由于弧吹或电极磨损引起的焊   接缺陷。
9.不需真空，亦不需做X射线防护。
10.若以穿孔式焊接，焊道深一宽比可达10:1
11.可以切换装置将仿激光焊机束传送至多个工作站。
12.工件焊接结束后无需进行大工作量抛光。