焊接时采用小电流、短弧和快速焊。特别是采用焊条电弧焊时，焊条不做横向摆动，尽量用较窄的焊道进行焊接，以防晶粒粗大，产生脆化和裂纹。采用多层焊时，应严格控制层间温度，以防止因焊缝高温停留时间过长而引起的严重脆化。对于厚板或刚度较大的焊接结构，要合理设计接头的形式和坡口，以减小焊接应力；还可以在每道焊缝或每层焊缝焊完后用小锤轻轻锤击焊缝周围。　　焊接热焊法　　a.预热温度的选择。焊条电弧焊焊接钢-灰铸铁时，是将灰铸铁加热到400～600℃，此时铸铁的屈服强度很低，内应力很小，焊缝金属与灰铸铁母材之间的热应力较小，因此可以有效地防止冷、热裂纹的产生。同时，焊接冷却速度缓慢，焊缝金属与焊接热影响区不易出现白口组织。　　b.焊接材料的选择。广泛应用于焊接灰铸铁的Z 208及Z 248焊条，也可以用于钢-灰铸铁的焊接，Z 208焊条为低碳钢芯加石墨化型药皮，Z 248焊条为铸铁芯加石墨化型药皮。　　c.焊后热处理。为消除焊接残余应力及防止出现冷裂纹，钢-灰铸铁的焊接接头应当进行焊后热处理，方法是冷至100～200℃时，再将其加热到600～750℃，保温1～1.5h ，然后缓冷。文章整理仿激光焊机