工作台的中间装有空心的齿轮轴，内装压缩空气软管、电源和电缆线。每一夹具配有单独控制的阀门组件和独立的遥控输人组件。其中方向对立的一对夹具用于左手传动，另一对用于右手传动。每个夹具由可互换的立柱组成，在立柱上可安装个不同的饭金件一起进行焊接。为了能够满足人体工程学的安装要求，夹具可以象抽屉那样拉出来，以便操作人员对饭金件的装卸操作人员在卸去焊接好的零件后，再从夹具Β底板的下半部装夹新的饭金件，其正确的位置由仪表盘的几何形状得到保证。同时，在相对的方向上开始进行焊接。由二氧化碳盘形激光器产生的激光束可通过组件在焊缝上正确定位。由于有一个部件是在背部焊接的，因此已完成焊接的仪表盘可打开压盖从前面卸载，抽屉从里面拉出由于在夹心板上有Π个零件装载区域，其中有两个始终处在备料的辅助工位上Β两个夹具分别适用于左手传动或右手传动模式。在概念设计过程中，需要考虑很多参数。压盖的铝板上需要钻孔，以便使激光束能够从小孔穿过达到焊缝。孔的加工直径应尽可能的小，以保持底板的高度稳定性。较大的切口将会要求提供更大的底板，这样对尺寸和重量而言，势必会改变整个机械的设计思想。激光束通过反光镜导人盒内，进行透镜聚焦。当激光束通过盖板上的切口后，投射到饭金件的焊缝上，组件还可以使激光束在留Κ央具压盗的表面上开有切口，焊接时翻笼束可从此通过不同的高度上正确定位，而且总是可以使激光束在焊缝上准确地聚焦。
由于激光装置的结构小巧，面临我们的挑战是尽可能在有限的空间范围内，以有限的激光接近点，集中更多的焊接点，即使是不同类型的零件也可同时制造。我们认为该设备在几年内不会改变。“如果仪表盘的设计发生某些变化，公司就会按照用户的要求，对夹具装置作相应的变化，同时对激光焊接设备重新编程，以解决客户的实际问题但从安全的角度考虑，还需要完成一项紧急备用程序。万一夹具或焊接设备发生任何问题，他们还有一套用于定位焊接的夹具，并可以动用等离子焊接设备，此后再采用点焊连接。