本机工作原理:本机采用大功率逆变电源技术把市电转换成低电压，大电流的直流电源，使其达到我们所需要的焊接电源条件，再通过微电脑技术，对焊接的时间进行**控制，使转换出来的电能在瞬间过脉冲电弧的形式释放于钨极与工作之间，温度极高的电弧使金属材料组成的工件和焊丝迅速溶化而熔接在一起，达到焊补目的。这种焊补方法的特点是:时间很短，发热量很小。本焊机可在几十毫秒内完成焊丝和工件熔接过程，相对于普通焊机(大于几秒钟)来说，传导到工件的热量少得很。所以就工件基体来说，发热较少，焊点以外的材料温升小，不会产生退火、变色现象。由于每个焊接脉冲产生的熔池体积小于2mm,其形成的应力也较小。虽然一项焊补需要很多个熔池组合起来，但由于焊点的应力方向分散，工件受到的集中应力较小，所以焊补后工件变形较小。由于本机的输出脉冲能量非常集中，因此，普通焊机很难处理的铜和铝也能焊补。
HX-100H3是我公司自主开发的**金属修补焊机，它具有以下优点:
1.熔接强度高：完全治金熔接，修补处可铣、锉等后期加工。
2.修补精度高：可使用圆丝补材进行修补，不会失去原基准面，多余焊料少，后期整形容易。*小修补量为0.05mm(使用直径0.05mm的补材)。
3.修补速度快：*快修补量可达100mm/min。
4.基材损伤小：发热点小，不会造成基材退火变形。
5.功率分配合理：使用微电脑芯片控制，各种不同直径的材料都能获得*佳功率。
6.电压适应范围大：使用开关电源，当电压变化在&plu**n;20%的范围内波动时，机器仍能保证正常工作，并维持稳定的输出功率。
7.电连接方便：配有快速接头连接器，可很方便地连接安装。
8.携带方便：整机体积小，，（370×150×200）mm重量轻9kg