螺旋焊管检验设备检验工艺如下
螺旋焊管检验设备：工业电视内检设备：检验内焊焊缝外观质量。
磁粉探伤仪：检验大口径钢管近表缺陷。
超声波自动连续探伤仪：检验螺旋钢管全长焊缝的横向和纵向缺陷。
超声波手动探伤仪：对大口径钢管缺陷的复检、补焊焊缝的检验及水压后焊缝质量。
X射线自动探伤机及工业电视显像设备：检验螺旋钢管全长焊缝的内部质量，灵敏度不低于4.
X射线拍片设备：对原始焊缝及补焊焊缝进行检验，灵敏度不低于2.
2200吨水压机及微机自动记录系统：检验每根大口径钢管的承压质量。
检验工艺如下：
原材料检验校平检验对接焊检验成型检验内焊检验外焊检验切管检验超声波检验坡口检验外形尺寸检验X射线检验水压试验最终检验为保证产品质量，我们制定了完善的质量计划，现场工作程序及检验、试验计划。
防腐本项目的防腐要求与国内其它项目相比有较大不同，其主要区别在于：。内防腐材料国内一般采用水泥砂浆，本项目采用无毒环氧涂料（厚度0.4mm）。。外防腐涂层电火花试验电压国内一般为3000伏，最高不超过5000伏，本项目为10千伏。防腐螺旋焊管针对以上要求，我们着重抓好以下二方面的工作：。严格打砂工作程序以保证除锈质量，并在1小时内完成内外底漆的喷涂，这是保证防腐质量的根本。。在制定防腐工艺时我们特别要求玻璃丝布首先浸透环氧煤沥青涂剂，半机械滚缠，并对玻璃丝布由人工用滚筒推平的方法操作，以保证外涂层的均匀细密。。内外防腐的管子，放在露天堆场达4个月检验，内涂层没有黄色麻点等不良现象，外防腐层电火花试验仍可达10千伏的要求。