么是超激光焊机 超激光焊机与激光焊机的区别:
超激光焊机有的也称为仿激光焊机,和激光焊是完全不同的两种焊机设备.超激光焊机是冷焊机的一种别称,其实就是不同的冷焊机公司为自己的产品取的一个好听的名字,就像父母给孩子起名一样.
那么超激光焊机和激光焊机的区别是什么呢?对比一下两种设备的特点就知道了.
超激光焊机工作原理:采用大功率逆变电源技术(AC-DC-AC-DC),把市电转换成低电压,大电流的直流电源,使其达到我们所需要的焊接电源条件,再通过微电脑技术,对焊接的时间进行精确的控制,使转换出来的电能在瞬间过脉冲电弧的形式释放于钨极与工件之间,温度极高的电弧使金属材料组成的工件和焊丝迅速熔化而熔接在一起,达到冷焊目的.这种焊补方法的特点是:时间很短,发热量很小.本焊机可在几十毫秒内完成焊丝和工件熔接过程,相对于普通焊机(大于几秒钟)来说,传导到工件的热量少得多.所以就工件基体来说,发热较少,焊点以外的材料温升小,不会产生退火,变色现象.由于每个焊接脉冲产生的熔池体积小于2mm3,其形成的应力也较小.虽然一项焊补需要很多个熔池组合起来,但由于焊点的应力方向分散,工件受到的集中应力较小,所以焊补后工件变形较小.
超激光焊机的特点是体积不大,属于便携式设备.不受台面限制,任何角度可以操作.对操作者无经验要求,上手快.购买成本和后期维护成本都很低.
激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热,激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散,将材料熔化后形成特定熔池.它是一种新型的焊接方式,主要针对薄壁材料、精密零件的焊接,可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等,深宽比高,焊缝宽度小,热影响区小、变形小,焊接速度快,焊缝平整、美观,焊后无需处理或只需简单处理,焊缝质量高,无气孔,可精确控制,聚焦光点小,定位精度高,易实现自动化.
激光焊机的特点:精度高很精准,热量低变形小,热影响区小.焊缝细腻精致,可用于微型精密焊接.焊接速度快,焊补速度慢.受焊机夹具和工作台面限制,很多角度无法操作.价格越昂贵,工艺应用复杂,后期成本高.在牢固度方面会比超激光焊机差点.
超激光焊机的效果可以从以下几点做个了解:
1.熔接强度高:完全冶金熔接.
2.基材损伤小:发热点小,不会对基材造成热影响区.
3.焊接薄板不变形、不发黑,焊缝平整光滑,焊点银白色.
4.焊补时不伤母材,不退火,不咬边,不变形.加工后无气孔和裂纹.
焊接设备都各有所长,按需选择才是最好的.没有一种焊机是万能的,选择一款适合自己的就好，不同的焊机做互补才能满足生产需求。