目前模具修补机在修补时常用的补材：主要有合金刚（H08Mn2SiA）、不锈钢（1Cr18Ni9Ti）、弹簧钢（70号高碳钢）三种材质。合金钢与大多数模具钢有较好的结合力，修补点硬度适中（硬度30HRC左右），后期整形容易，且与多数模具钢色泽接近，故修补痕迹小，修补点可烂花和氮化处理。不锈钢补材具有耐腐蚀性能好，与各种材料都有很好的结合力，补材自身具有较好的韧性（硬度在20HRC左右）的性质，但不适合表面需烂花的模具。弹簧钢淬硬特性较好，修补处具有自行淬火特性，故硬度较高（硬度>50HRC），适用于已淬火的和最终需要淬火的模具，用弹簧钢焊接后焊点脆性较大。与弹簧钢性能类似的材料有T10等含碳量适中的工具钢，通常情况下含碳量越低的材料修补后韧性越好。另外，有些热作模具是3Gr2W8V或进口的H13、8407等材料制成的，需要用相应的材料做补材进行修补。