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模具修补机的操作流程

2018-01-08

模具修补机的操作流程一、接通电源(220V,单相50HZ)
二、连接磁铁: 1. 用力拧紧磁铁线于主机负极输出接线柱上。 2.两个磁铁必须同时吸附于模具上。如模详细积过小,也应尽量做到同时吸附。 3.磁铁与模具接触面保持清洁,确保良好的导通。铜皮表面所吸附杂质应去除,模具表面吸附磁铁处有油污或氧化物用煤油或砂布清理。 4.磁铁吸附点选择:与缺损处直线间隔尽可能近,且平整、与磁铁接触面积大。
三、连接焊头:
1. 将焊头连接线用力拧紧于主机正极输出接线柱。 2. 根据缺损面的实际情况选择不同外形的紫铜焊头,并可对紫铜焊头外形进行适量加工,留意加工后外形与模具接触面积不要过大。(参照模具修补留意问 题2) 留意: 工作过程中,磁铁线和焊枪线的移动会将拧紧的接线柱拉松,造成接线柱烧蚀,影响修补效果,应常常检查、拧紧。
四、插上脚踏控制开关
五、调整功率,选择补材:
⑴按照每种补材外壳所示功率数据调节主机功率,片状材料功率参照同厚度合金钢. ⑵根据不同的模具钢材料选择不同的补材(详见补材表)
六、模具修补:
基本过程: 1、将焊枪按压于补材表面。 2、踩下脚开关。 3、滚压焊枪。 4、松开脚控制开关。 5、将焊头与模具脱离。