抛光过程中遇到的最大的问题是“抛光过度”，抛光过度是指抛光时间越长，模具表面质量越差。模具抛光机发生抛光过度有两种现象，一种是“橘皮”。一般不规则、粗糙的表面称为橘皮，产生橘皮有多种不同的原因。最觉的原因是模具表面过热或渗碳过度，加上抛光压力过大及抛光时间过长。
较应的钢材能承受较大的抛光应力，较软的钢材容易发生抛光过度，研究证明，生抛光过度的时间因材料硬度不同而有所不同。发现表面质量不好，许多人就会增加抛光压力，并延长模具抛光机的抛光时间，这种做法往往使表面质量变得更差。可采用下列一种方法来补救。
方法1：把有缺陷的表面除去，研磨的粒度比先前使用砂号略粗一级。然后进行精研磨，抛光压力要比先前的压力低。
方法2：以低于同火温度25℃的温度进行去应力。在使用模具抛光机抛光前，要先用最细的砂号进行研磨直至达到满意效果。最后以稍低的压力进行抛光。若效果仍不满意，必须将模具的硬度提高。