制灯要采用钨组玻璃既然钼组玻璃是一次制釉，封接性能好于钨组玻璃，为什么不用钼组玻璃因为无论是钼组玻璃还是钨组玻璃，都有线膨胀系数、软化点和热稳定性指标。
可以看出，钨组玻璃整体性能要优于钼组玻璃。大功率小腔体灯，灯丝释放出的热量是巨大的，同时灯内表面单位面积承受的热量也比大腔体灯要高。这些热量指标，对于钼组玻璃是难以承受的，不得不使用钨组玻璃。
问题点分析（1）边杆粗细不同，热传导效果不同。擦、焊、老工序实施焊接时使用粗边杆，散热快，加工时间相对要长，可伐帽与玻璃封接部位受热要多，此处出现漏气的可能性大，灯漏气数量也多；反之，使用细边杆，灯漏气数量少。
（2）钎焊材料熔点高低不同，造成灯出现漏气的数量也不相同。钎焊材料熔点高的，加热的时间长，加热部分受热温度高，灯出现漏气的数量多；反之，灯出现的漏气数量少。
（3）可伐帽的厚薄对灯漏气有一定影响。如果可伐帽材料厚度较薄，加热时间长或加热温度高，极有可能出现烧通可伐帽情况，但是使用的可伐帽太厚，不仅加热时间就要相对长一些，而且壁厚会造成可伐帽呈非刃口情况，封接出现的漏气数量也有可能上升。
（4）火头使用的燃烧焰种类不合适。目前有三种燃烧焰：水煤气-O2、液化石油气-O2和H2-O2.这三种燃气燃烧后释放出的热值和热量不同。对铜焊工艺的灯采用H2-O2时，热值最高且加热时间短，灯出现漏气数量少；液化石油气-O2虽比水煤气-O2的热值高，但它实际释放出的热量不如水煤气-O2.液化石油气-O2燃烧时间最长，灯出现漏气的数量最多。
试验情况（1）将燃烧焰由液化石油气-O2改成H2-O2进行试验。改成H2-O2焰后，燃烧的时间缩短了：原来一只要烧上25s，现在只需烧上15s，当焊料熔化时，可伐帽只有少部分出现发红情况。使用液化石油气-O2，可伐帽出现了大面积发红情况。使用H2-O2焰可在一定程度上减少热量对封接部位的影响。
（2）将火头火苗变细进行试验。火头火苗粗而大时，比较好烧，但是火苗会喷向其它部位，会给那些部位增添新的应力；将火苗变细，这样火力较为集中，对其它地方的影响较小，试验中发现，这一方法确实能起到良好的效果。（3）增用金属小圆帽试验。将金属小圆帽套在排气管上，它起隔开火苗和热量的作用，起先，金属小圆帽能起到隔热作用，但加热时间一长，反而起到了反作用，不过增用金属小圆帽，隔开火苗和热量效果确实好一些。
结束语通过本文所介绍的方法可以实现LCD彩色图像、汉字和一般字符的正确显示。关键在于S3C44B0X内置LCD控制器的正确初始化和绘点的子程序的正确性。其实，除去上述的静态显示方式外，也可以通过编程来完成字符的动态显示及一些特效（如字符的移动，渐变，闪烁等）显示。本文为人机界面中的LCD控制驱动与接口设计提供了一种实用方案。