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全数字多功能智能高精密补焊机基本介绍

2020-05-13

全数字多功能智能高精密补焊机基本介绍   1、全数字化型:采用高性能嵌入式处理器控制、配合软吸收技术控制更精,系统焊补时输出数据不漂移,控制更精,电流(小1A)和脉冲时间精que到1安培和1毫秒任意调节。   2、智能型:内存多组数据,常用规格的焊补参数可直接一键调用。可存储99组数据,随时调用,操作更简单智能程度高,焊材直径输入后,电流值自动生成,免去工程师经验积累。   3、精密脉冲点焊(仿激光焊):本模式下的焊补精度达到或超越激光的精度,焊补速度快,无需工作台,便携式流动作业修补。   4、连续脉冲焊:本模式下适合大面积焊补,可相对提高焊补速度。   5、高速脉冲焊:此模式可以进行大面积快速焊补,共20个档位高快档位可每秒放电200次且焊后工件无变形。   6、连续焊:本模式用于常规焊补、焊接等操作。   7、根据相同补焊部位不同补焊工艺要求:采取“平面焊”“棱角焊”一键切换功能。   8、根据可补焊任意区域:φ0.1mm--4.0mm焊丝自由采用,且可以叠加焊补。   9、使用不同硬度的材料,可得到不同的焊后硬度(如60HRC)。对冷冲模的刃口及刀具刃口也可进行焊补,免除了普通焊繁琐的预热、保温等过程,提高修补质量及高效率。   10、适用于不同部位的补焊,平面部位的凹陷、孔、洞的焊补,细缝、裂痕、沟槽、棱角、楞线、尖峰部位。气孔、砂眼及普通氩弧焊后周边的凹陷。补焊放电加工、渗氮及软氮化处理后的工件。   多功能全数字智能高精密补焊机适用范围:   1、模具焊补: a、塑料模 b、冲压模 c、压铸模 d、橡胶模 e、铜合金模具。   2、精密工件焊补:各种轴类、齿轮类、辊类、阀类、活塞杆、油缸、精密零件等焊补。   全数字多功能智能高精密补焊机特点:   1、极高的焊补精度   由于本焊机输出电流、时间都得到精que控制,电流(1-200A)可调节,时间(0-5000ms)范围内可任意调节,1A电流也可稳定运行,因此可根据不同的焊补要求,设置对应的参数,即使0.1mm、 0.2mm的焊丝也可得到完美的焊接.达到激光焊机的焊补精度。   2、极小的焊补冲击   焊机的起弧电流、时间都比通用的氩焊降低数倍,克服了焊补过程中对工件的冲击,即使是对没有加工余量的加工面也可进行修补。   3、极小的热影响   由于焊补输出电流上升、下降时间得到精que的控制,因而输入的能量得到精的控制,确保输入的能量仅够用于焊丝与工件之间的熔合,不会有过多的能量作用于工件,从而使工件表面受热降至低,达到理想修补效果。   4、极高的结合度   焊后的结合度高,达到氩焊的结合强度,适用各种加工方式,不会出现结合不牢固,脱落等现象。