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使用冷焊机降低铸造企业的生产成本,提高竞争力?

2017-06-02

当前,我国铸造行业存在着生产技术水平、装备差;自主创新能力相对较弱;铸件产品质量水平过低;生产成本偏高;环境污染严重;能源以及材料消耗过高等问题,由于这些问题长期以来束缚着我国铸造行业的发展,因此,我国距离铸造强国这个目标还有很大差距。 由于生产技术水平、装备差等一系列条件的限制,我国铸造业还不能完全生产出国内各行业所急需的一些关键铸件,特别是一些高难度、高要求的铸件。而且铸造废品率偏高,生产成本高;要改变目前这种状况,就须做到以下几点: 1.提高铸造企业的工艺和装备水平,减少废品率。2.降低能耗和原材料消耗。3.须进一步培养铸造方面的专业人才,加强职工队伍的技术培训,提高全行业职工的技术与劳动素质。 另外,铸造过程存在缺陷的工件,可通过我公司的冷焊机进行金属缺陷修补设备的后期加工修补也可以完美解决铸件缺陷的问题,不用再当废品回炉处理,大大降低生产时间及成本,提高企业竞争力。 冷焊机可对多种金属工件出现磨损、划伤、气孔、沙眼、裂纹、缺损变形、硬度降低等缺陷进行沉积堆焊、封孔、补平、表面强化等修复功能。还可在金属表面形成耐磨层、耐蚀层、耐热层、耐氧化层、耐冲击层、防滑层、高粘合层、可焊层、导电层等强化作用。特别适用于铝合金、锌合金铸件气孔、沙眼、砂孔、裂纹、凹陷等缺陷的修复及模具、工件表面碳化钨强化等。 在补焊中不产生热变形,不出现裂痕,无硬化,与母材结合牢固不脱落,在常温下修复,不影响机械加工性能,可进行车,铣 ,刨,磨,抛光及电镀等后期加工。冷焊机适用于:模具,铸造,压铸,机械零件,通讯器材,汽配,大型轴类,齿轮,叶轮,印染设备,水利电力,等各类金属表面缺陷修复应用。