使用自动冷焊机如何保持烙铁头的良品率 　　在使用自动冷焊机，如何使烙铁头的上锡保持一个流畅性是至关重要的一点，迈威作为一家专业的冷焊机生产厂家，在这里给用户提供几点建议以供参考： 　　一、冷焊机时，锡丝的选择要合适 　　在用自动冷焊机进行焊锡时，要经常使烙铁头保持一个适当的锡量，同时锡丝里面锡的含量要适当。在挑选锡丝时，要尽量选择较粗的焊锡丝，这样就能使烙铁头有充足的锡量，不至于使其暴露在空气当中而使烙铁头氧化加快。 　　二、烙铁头要保持一个清洁的状态 　　自使用全自动冷焊机进行焊锡时，在焊接前一定要把烙铁头上的氧化物清洁干净，这样才能在焊接的时候使焊锡有一个很好的流动状态。同时在焊接完成之后，也要在烙铁头上加上一层新锡，这样就能使烙铁头不至于氧化太快。清洗烙铁头的时候，可用润湿的专用清洁海绵去擦掉烙铁头上的助焊剂残留物和氧化物，或是用刀片把这些东西给刮掉，在开始进行焊接。 　　三、烙铁头表面经常涂锡，增加其耐用性。 　　尤其是在自动冷焊机不用的时候，要经常在上面涂一层锡，这样就可以大大降低烙铁头的氧化机会，使烙铁头更经久耐用。 　　四、烙铁头的氧化物要及时清理 　　在冷焊机时，如果发现烙铁头镀锡层有黑色的氧化物时，要及时进行清理，用海绵清洗和刀片清洗都是可以的，以保证导热的良好性和焊锡的流动性。 　　五、烙铁头的选型要合适 　　在冷焊机时，烙铁头的型号一定要选择合适的。烙铁头选型不正确，不但会影响自动冷焊机的效率，而且焊接的质量也会大大降低。同时，不同型号的烙铁头其热容量也是不一样的，烙铁头越大，其热容量也越大。选择烙铁头的原则就是以烙铁头不影响临近元件为基础，然后就是选择能充分与焊点接触的几何尺寸为准，只有这样在焊接的时候才能得心应手。