目前，由于要求焊缝获得粒状贝氏体组织，焊缝需要从焊条药皮过渡大量合金元素，因此选择以大理石、石英砂，萤石为造渣剂的CaO-SiO2-CaF低氢型渣系，和促进焊缝金相组织向粒状贝氏体转变的S-iMn合金系，并不断调整药皮合金成分含量，增加药皮中提高奥氏体稳定性的元素中碳锰铁，和促进奥氏体向粒状贝氏体转变的45
硅铁、钼、镍等合金元素，同时进一步调整对金属的硬度影响较大的石墨（碳）等合金元素含量。通过不断的焊条配方试验，所得到的焊条焊接工艺性能良好，焊缝的熔和区无气孔、夹渣等缺陷，焊缝和母材过热区都为细小的粒状贝氏体，焊缝金相组织为晶粒比焊接用母材细小的粒状贝氏体，焊接接头的力学性能指标接近实验设计性能。
焊接接头的硬度分布距焊缝中心的距离1mm、4mm、7mm、10mm、13mm、38HRC、39HRC、43HRC、44HRC、33HRC。石墨、硅铁、钛铁等合金元素以不同的机理影响着焊缝区金属的硬度，而过热区硬度主要由母材和焊接规范决定。碳对硬度影响最为剧烈，硅铁和钛铁在本实验中主要是通过改变焊缝金属固态相变组织来影响焊缝硬度。焊接接头热影响区的硬度虽然没有随着焊条试验配方的改变而发生变化，但与没经过焊接热循环的母材相比，热影响区的硬度变化较大。过热区的硬度比母材的硬度高为44HRC。焊缝强度及冲击韧性拉伸试样在断裂前出现缩颈，断口呈口杯状，拉伸断口位置位于焊缝热影响区。焊接接头抗拉强度为950MPa，小于被焊母材的1500MPa.焊缝区的冲击韧性见。
焊缝和热影响区的冲击韧性值Rk焊缝中心过热区正火区回火区69J/cm26215J/cm23215J/cm244J/cm2由可见，焊接接头中被测各区的冲击韧性总趋势是焊缝中心的韧性最好，其次是过热区，正火区的冲击韧性最差。
U型缺口开在焊缝中心，冲击断口断裂前有明显的