铸造缺陷修补机的发明，是现代社会电子领域科技发展的产物。根据铸造缺陷修补时的效果要求，即铸件基体不升温、焊补点与铸件本体无色差、无变形、无裂纹、无硬点、不影响加工性能、无内应力的潜在破坏隐患等方面，铸造缺陷修补机的线路设计应具有以下五个集成模块。(1)模糊计算系统模块：根据补材厚度的变化、焊点球径的大小、金属的电阻值及热导率各种参数，模糊计算出在参数背景下获得1800～2200。熔点温度的电流、电压值。(2)模糊控制系统模块：根据热导率、焊点直径、焊点温度，动态模糊控制焊补点的生成数量，动态逆向修正焊补点的温度，使多余的导散热量趋向于零。(3)能量模糊输出系统模块：根据相关程序系统模块提供的初级数据，模糊输出相应的电压、电流值，并使其热量具有靶向性，形成连续高速集束的靶心能量流。(4)多层次逆向模糊修正系统模块：多层次动态综合修正各模块数据，输入及逆向动态修正各模块原始数据，最后保证输出热能的模糊准确性。(5)智能高效的中枢处理系统模块：强大的数据信号计算处理系统，指挥调整各模块的正常运行，平衡、截流各模块及整机系统元件的峰值，保证全机系统元件寿命的整体性、焊补效果的稳定性。综上所述，一台合格的铸造缺陷修补机，实际上综合了多项微电子科技的先进技术。它的发展、进步与现代电子科技的发展息息相关。确切地讲，从原理设计上铸造缺陷修补机不应归属于电焊机领域，只不过它的做功结果是在熔化金属，它是一台具有模糊智能的电子产品。