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当下纯数控扼制的新型电焊机

2018-07-09

MIG/MAG焊焊枪焊枪也是高性能MIG/MAG焊机的关键部件。对焊枪最基本的要求是送丝顺畅、气体保护良好、导电可靠且稳定。对与全数字控制MIG/MAG焊机相配的焊枪则将提出更高的要求。8示出Fronius公司生产的AW4000/5000/7000系列水冷焊枪结构,采用了双路冷却系统和产生稳定层流的气路结构。
为保证焊丝表面与导电嘴内孔紧密接触,导电良好,设计成9所示的特殊结构。虽然这在一定程度上增加了送丝的阻力,但确保了焊嘴导电的可靠性并延长了使用寿命。
为充分利用数字控制MIG/MAG焊机的功能,在焊枪上可设置微型遥控器(见0),在施焊过程中,可方便地调节重要的焊接参数,如1示。多功能智能化数字控制MIG/MAG焊机的超级功能全数字控制MIG/MAG焊机除了上述出众的技术特性外,还有下列对提高焊接质量具有重要实际意义的超级功能。在MIG/MAG焊中,无论是短路过渡还是脉冲电弧喷射过渡,都可以通过对波形参数的优化控制达到最佳的效果,即焊接过程相当稳定,几乎不产生飞溅,增强了工艺适应性,如2(a)和(b)所示。
焊接电流波形参数的优化控制弧长的精确控制优异的去球功能在焊接采用点固定位焊方法预装的焊件或装配状态不良的焊件时,往往会在电弧越过点固焊缝或高低不平的接缝边缘时,使电弧长度突然变短或伸长。
结果使焊接[/url]飞溅增加,也会使脉冲电弧焊时,干扰“一个脉冲过渡一个熔滴”的稳定焊接过程。在全数字化控制的MIG/MAG焊机中,可以利用数字信号处理器的高速处理能力,排除外来因素的干扰而精确保持所设定的弧长,如3所示。
在短焊缝或断续焊缝焊接时,例如弧焊机器人工况,要求频繁起弧。影响再引弧成功率的主要障碍是熄弧时焊丝端部所形成的小球。由于小球的表面积较大,增加了与工件表面接触时的电阻,降低了再引弧的成功率。因此,为确保再引弧的成功,应将焊丝端部的熔球在熄弧的最后瞬间快速去除。在传统的MIG/MAG焊机中,虽然也加设了去球功能,但由于机械惰性较大,反应速度慢而使去球效果不理想。在全数字控制的MIG/MAG焊机中,则可在送丝速度降低到接近于0的瞬间,加一个尖峰脉冲,强迫焊丝端部的熔球脱落。图24(a)和(b)示出这种尖峰脉冲的形状和去球效果的3焊接过程的数字控制可在焊丝伸出长度变化时保持恒定的弧长4数字控制MIG/MAG焊机的去球效果VDIa)传统MIG/MAG焊机b)数字控制MIG/MAG焊机I―焊接电流(A)V―送丝速度(m/min)Dt对比。
当焊接导热率较高金属(例如铝及铝合金)时,MIG焊焊缝的起始端和末端经常会产生未熔合或烧穿现象。如对焊接电流采取如5所示的程序控制,则可有效地消除上述缺陷。