由拉伸试验结果可看出，随着钎焊温度的升高，接头的强度不但没有提高反而略有降低，当钎焊温度为960℃时，钎焊接头的强度最高。由此可见，提高钎焊温度并不一定能够使钎缝的强度提高。
从整体上，钎缝组织为垂直于钎缝的魏氏体组织和细小的针状二次α相。魏氏体组织的出现主要是由于钎料中含有较多的β相稳定元素如Cu、Ni，它们可使（α β）转变温度降低。能谱分析结果表明在此钎焊温度下，β相稳定元素已扩散入TC4合金基体中的β相晶粒中，当冷却[/url]时，从原始β相中析出二次α条，整个β晶粒转变为长条状（长条状α相 β相），由于在钎焊温度下钎缝边界处β晶粒内存在着垂直于钎缝的成分梯度，所以α长条向钎缝中心生长。
从b中线分析结果看，接头中Zr分布较为均匀，TC4合金基体中的V向钎缝中有少量扩散，其余各元素除Ni、Cu外扩散并不明显，Ni、Cu元素的分布曲线有所波动，说明钎缝中仍有少量的Ni-Cu化合物。
980℃钎焊1h所得钎焊接头的显微组织为980℃钎焊1h钎焊接头的显微组织及各元素的分布情况。如c所示，在此钎焊接头中，可以明显地看到粗大的魏氏体组织，且TC4合金基体处晶粒有一定的粗化。靠近TC4合金基体处的魏氏体组织中，在指向钎缝中心的粗大α长条图1960℃的间隔内，生成了众多近似平行于钎缝或与钎缝成小角度的、呈平直并列分布的α条，称其为α丛。
在所示钎缝中间粗大魏氏体组织前端，还生成了一些细小的针状二次α相。从d中可以看出，钎料中的各种元素在靠近TC4合金母材的钎缝熔合区中扩散比较均匀，其中Ni、Cu元素在此处有较多的扩散，它们的分布曲线的波峰较窄且分散，说明Ni-Cu化合物分布也比较均匀。由b可以看出Ti3Al-Nb合金基体中的Nb元素向钎缝边界处有一定的扩散。
1000℃钎焊1h所得钎焊接头的显微组织a为1000℃钎焊1h所的钎焊接头组织，可以明显地看到魏氏体组织已经完全粗化，其中在靠近钎缝中心处有部分α条已变为块状。由于钎焊温度较高，钎缝中心区域的钎料中β相稳定元素迅速扩散，在β相中含量较高，β相非常稳定，在冷却时直到很低的温度才有二次α条从β晶粒中析出，由于析出过程进行时温度已经很低，所以α相析出过程来不及完全进行，各α条之间间隙较小，有的连成一片形成了中的块状组织，这些块状组织中有些还可以看到α条的间隙。同时，二次条也发生了严重的粗化，形成粗大的平直、或并列状的α丛，即粗大的魏氏体组织。由于钎缝中存在块状和条状混合型魏氏体组织，这种组织将严重损害接头的室温塑性。
b给出了该钎焊温度下得到的接头中各元素的分布情况。由b可以看出钎料中的Zr、Ni、Cu元素在接头中得到了充分的扩散；在Ti3Al-Nb合金基体边界处，Nb的扩散较多，所以在Ti3Al-Nb合金基体处生成了很长的细小针状α2相，该组织有利于钎焊接头强度的改善。
不同钎焊温度所得Ti3Al-Nb/TC4钎焊接头微观断裂特征为不同钎焊温度下钎焊接头断口形貌。如a所示，960℃钎焊所得钎焊接头的断口为准解理断口，细小的解理面上光滑无析出物，未见有河流花样。
结论（1）随着钎焊温度升高钎焊接头强度并不升高。（2）不同温度下钎焊接头中靠近TC4合金基体边界处均生成魏氏体组织，随温度升高魏氏体组织粗化程度加剧；当钎焊温度达到TC4合金的β相转变温度时，魏氏体组织迅速粗化，魏氏体组织中α条粗化，呈块状。