在进行焊接时，有强烈的电弧闪光和高温飞溅物，会灼伤眼睛和皮肤。必须戴专用防护面具！即使戴面具后电弧闪光仍会刺激眼睛，影响眼睛健康，所以脚踩开关时要眨一下眼睛避开闪光。 　　1. 电极的准备及安装：电极采用钨铈电极（一般的焊接材料商店有售），直径用1.6mm和2.0mm两种，一般棱角部分和平面的少量缺损用直径1.6mm的电极。焊补量较大时，因此时焊接电流较大，用直径2mm的电极。电极需在砂轮机上磨尖，磨尖的剖面角度在20°-90°为佳。随机备有多种夹头，选择对应将电极夹紧在焊把上，电极露出喷气口的长度在8mm左右为好，露出太长容易氩气保护不足，使焊点发黄或发黑，露出太短操作视线不好。 　　2. 焊丝的选择：一般情况下，应选择与母材相同的焊丝，如果不能完全相同，至少要选择性质相近的焊丝。某些含碳量高的材料，如铸铁件，在修补时会遇到修补点变硬的问题。此时应尽量选用细焊丝和小功率，以减小热效应。 　　3. 机器各按键及功能说明： 　　① 焊接时间调节/焊接结构选择：在单点，连续模式下调节焊接的时间，调节范围20-999ms。简易模式下调节焊接的结构，P表示平面焊接，L表示棱角焊接。 　　② 间隔时间调节/焊丝直径选择：在连续模式下调节焊接周期之间的间隔时间，调节范围10-999ms。简易模式下根据所使用的焊丝直径选择相应的参数。 　　③ 电流调节：调节焊接的电流，范围10-200A。 　　④ 模式选择：短按此键即可在单点，连续，简易，氩焊之间循环切换工作模式。长按此键超过2s为保存参数，同时模式指示灯闪烁2次，即为保存成功。每次上电开机默认为最后一次保存的模式与参数。 　　⑤ 预送气开关：打开或关闭预送气功能，预送气指示灯亮为开启状态。请根据需要开启或关闭此功能。 　　此功能开启后焊接动作分为两个步骤（除连续、氩焊模式外）： 　　⑴首次踩下控制开关将送出保护气体。 　　⑵当再次踩下控制开关开始输出焊接电流。之后每次踩下控制开关的间隔在2s之内均有焊接电流输出。当踩下控制开关的间隔超过2秒之后将重复步骤1 。 　　连续和氩焊模式为每次踩下控制开关先送出保护气体0.5s之后开始输出焊接电流。 　　⑥ 各模式详细说明： 　　⑴单点模式：每脚踏一次开关，本机只会输出一个所设定好的单点脉冲。可根据需要来调整单点工作的焊接输出时间，再调节焊接电流的大小，使其达到最佳的焊接效果。 　　⑵连续模式：每脚踏一次开关，本机会持续输出间断的焊接脉冲，焊接脉冲的时间取决于已设定的焊接时间，脉冲之间的间隔时间取决于已设定的间隔时间。此模式一般用于自动化焊接，或在熟悉焊接技巧的情况下进行快速连续焊接。 　　⑶简易模式：根据焊接的结构选择平面或棱角，根据所使用的焊丝选择焊丝的直径，当脚踏一次开关，本机会根据所设定的焊接结构与焊丝直径输出一个相应的焊接脉冲，适合焊接经验比较少的新人使用。 　　⑷氩焊模式：每脚踏一次开关，本机会有持续的焊接电流输出，相当于另外增加了一台氩弧焊的功能。 　　4. 接地：将接地铁钳在工件上使连接良好。 　　5. 开始修补： 　　① 工件表面的铁锈，油污要清理干净。 　　② 打开焊机电源。 　　③ 根据实际需要，选择模式，焊接时间，间隔时间，电流，预送气功能，以及延气时间。 　　④ 连接好氩气管，打开氩气瓶阀门，调节氩气节流阀使其工作在合适流量下（注意：需踩住脚踏开关并同时调节，一般情况在1-5L/min之间比较适合。 　　⑤ 将钨铈针悬于合适位置（详见第五章第四条），踩脚踏（或手控）开关，即可产生一个焊点。连续重复该动作可产生一条具有一定高度和宽度的焊线。如果您的操作已经非常熟练，或进行自动化操作，可按面板上“模式选择”按键选择在“连续”状态，踩住脚踏开关（或按住手动开关）不放，此时机器连续输出脉冲，产生连续的焊点。 　　⑥ 停止工作时，需关闭焊机电源，关闭氩气瓶阀门。 　　注：将焊机断电或关闭后，机器面板上的显示仍然会持续一段时间，直至余电释放完毕，这是正常现象。