产生微坑的原因是由于钢材基体与夹杂物（杂质）的硬度不同。当模具抛光机抛光时，基体被研磨去除的速度比夹杂物大倘若继续抛光，夹杂物突出，最终会被拉出，留下微坑。若钻石膏的砂粒尺寸小于10Um和使用较软的抛光工具时（如毛耗），最易出现微坑。减少出现微坑的方法之一就是选用经真空除气处理或电渣中熔(ESR)精炼的高纯净度的模具钢材。
“微坑”或“针孔”的形成是由于钢材中的非金属夹杂物（杂质），通常是硬而脆的氧化物；在模具抛光机抛光过程中，从钢材表面被拉除，形成“微坑”或“针孔”。主要影响因素如下：
1、抛光压力和抛光问。
2、钢利的纯净度，特别是硬性夹杂物（杂质）的含量。
3、抛光工具。
4、研廓材料。